Bombas (bancada) de paletas de gran caudal, autoaspirantes y autocebantes, de desplazamiento positivo, de caudal constante, silenciosas y robustas. 52 – 264 gal/min

Características principales

• Autoaspirantes y autocebantes, mediante rotor de paletas excéntrico autoajustable, garantizando un cebado eficiente incluso desde depósitos con bajo nivel de fluido.

• Funcionamiento continuo (S1) a caudal constante, con operación silenciosa y fiable.

• Válvula de bypass integrada, que protege el sistema ante bloqueo o cierre del flujo.

• Amplio rango de caudales, desde aproximadamente 200 l/min hasta más de 1 000 l/min, dependiendo del modelo (BDP‑200 hasta BDP‑1000).

• Motores eléctricos con certificación ATEX EEx d IIB T4 o T5 según modelo, con protección IP‑55 contra polvo y salpicaduras.

• Construcción con cuerpos metálicos anticorrosión, rodamientos lubricados y opciones de rosca BSP o brida soldable según rango de caudal.

Compatibilidad y usos

Destinadas al trasvase de combustibles inflamables como gasóleo, gasolina y queroseno en entornos certificados ATEX (zonas 1 o 2). Aptas para aplicaciones industriales de gran volumen: cisternas móviles, estaciones de servicio, logística industrial, terminales portuarias o almacenamiento en refinerías. Perfectas para operaciones donde se requiere caudal elevado y máxima seguridad.

Instalación y precauciones de uso

• Instalar prefiltro en aspiración (mencionado opcionalmente en catálogo técnico) para evitar entrada de partículas y proteger las paletas y válvula interna.

• Garantizar cebado adecuado antes de arrancar, evitando operación en seco que pueda dañar el equipo.

• Emplear conexiones robustas (rosca o brida) en diámetro adecuado según rango de caudal, bien selladas para prevenir fugas o ingreso de aire.

• Aplicar protección eléctrica adecuada (fusible o guardamotor) conforme a las características del motor instalado (±10 % de tolerancia).

• Después del trasvase, especialmente con temperat u ras elevadas, liberar presión residual abriendo la salida para proteger el sistema de sobrepresiones.

Mantenimiento y reparación

• Realizar limpieza periódica del filtro de aspiración y del interior de la bomba para evitar bloqueos y asegurar rendimiento.

• Revisar y reemplazar en caso necesario mangueras, bridas, juntas y conexiones, ante signos de desgaste o pérdida de estanqueidad.

• Contactar con servicio técnico autorizado ante fallos mecánicos o eléctricos. Se recomienda drenar y limpiar la bomba antes de cualquier intervención.

• En caso de uso con líquidos distintos a gasóleo, gasolina o queroseno, efectuar una limpieza interna exhaustiva y etiquetar partes afectadas.

Especificaciones técnicas (variantes principales)

Notas: presión de trabajo ≈ 3,5 bar; servicio continuo S1; construcción silenciosa y fiable.