MGI – 400 Emisor de impulsos / Gespasa

El MGI‑400 es un emisor mecánico de impulsos con engranajes ovalados, carcasa de aluminio y tapa robusta, diseñado para medir gasóleo o lubricantes en sistemas de repostaje y control externo. Permite caudales de 15 a 400 l/min (hasta 300 l/min en lubricantes), con una precisión de ± 0,5 %, alimentado por 28 V DC con consumo máximo de 8 W y 100 mA. Emite aproximadamente 5,5 pulsos por litro por cada uno de sus dos canales independientes, soporta presiones hasta 45 bar, temperaturas entre −10 °C y +90 °C (con sensores REED), viscosidades de 2 a 2 000 cSt, y se conecta mediante brida de 2″ BSP. Sus dimensiones son compactas (~193 × 170 × 140 mm), pesa unos 4,3 kg y es ideal para integrarse con consolas GE, controladores GK‑7 o sistemas de gestión externa.

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Emisor de impulsos electrónico de engranajes ovalados de alta precisión.


Características principales

  • Caudal operativo: 15 a 400 l/min para gasóleo, hasta 300 l/min con lubricantes, con viscosidad compatible de 2 a 2 000 cSt.

  • Precisión ± 0,5 % garantizada en todo el rango de trabajo.

  • Alimentación por 28 V DC, potencia máxima de 8 W y corriente máxima de 100 mA.

  • Presión máxima de servicio: 45 bar; pérdida interna ≤ 0,3 bar.

  • Temperatura de operación: de −10 °C a +90 °C (con sensor REED), humedad relativa ≤ 95 %, y nivel sonoro ≤ 70 dBA.

  • Genera 5,5 pulsos por litro por canal en configuración de dos canales independientes, para control paralelo o redundante.

  • Conexiones de entrada y salida mediante brida F2″ BSP, compatibles con tuberías estándar.

  • Dimensiones aproximadas de 193 × 170 × 140 mm y peso de ≈ 4,3 kg, con construcción robusta en aluminio.


Compatibilidad y usos

El MGI‑400 está diseñado para sistemas privados o industriales que requieren medir con detalle volúmenes de gasóleo o lubricantes. Compatible con consolas GE, controladores como GK‑7 o plataformas de gestión DieselPlus, ofrece un registro volumétrico fiable sin necesidad de electrónica interna avanzada. No homologado para uso fiscal.


Instalación y precauciones de uso

  • Instalar en la línea hidráulica después de la bomba, usando conexión brida F2″ BSP en sentido adecuado del flujo. Alinear correctamente para evitar errores mecánicos.

  • Asegurar sellado estanco y evitar la entrada de burbujas o partículas grandes.

  • No operar fuera de los rangos especificados de caudal, presión, temperatura o viscosidad. Instalar filtro previo si el fluido contiene sólidos.


Mantenimiento y reparación

  • Limpiar regularmente la tapa y los conectores eléctricos para asegurar una señal estable.

  • Comprobar el correcto funcionamiento de los sensores y calibrar en caso de lecturas pobres. Utilizar solo piezas originales.

  • En condiciones de almacenamiento húmedas, secar cuidadosamente el dispositivo antes de utilizarlo.


Especificaciones técnicas

Parámetro Valor
Caudal operativo 15–400 l/min (gasoil); 15–300 l/min (lubricantes)
Precisión ± 0,5 %
Pulsos por litro / canal ≈ 5,5 (dos canales independientes)
Alimentación 28 V DC; 8 W max; 100 mA max
Presión máxima de trabajo 45 bar (pérdida ≤ 0,3 bar)
Viscosidad compatible 2–2 000 cSt
Temperatura ambiente −10 °C a +90 °C (REED); humedad ≤ 95 %, ruido ≤ 70 dBA
Conexiones hidráulicas Bridas F2″ BSP
Dimensiones (L×A×H) ≈ 193 × 170 × 140 mm
Peso neto ≈ 4,3 kg
Carcasa Aluminio resistente
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